Respuesta rápida
Elija el tamaño de la rosca, el compromiso y el acceso desde la ruta de carga y el método de ensamblaje. Utilice roscas estándar siempre que sea posible, proporcione una desviación realista de la herramienta y evite colocar roscas críticas donde el acabado o la inspección no puedan alcanzarlas.
Conclusiones clave
- Especifique el estándar, el tamaño, la clase y la profundidad del hilo en la leyenda del dibujo.
- Deje suficiente espacio para machos, fresas de roscar, descentradores y calibradores.
- Revise si se necesita un inserto para ensamblajes repetidos en el material seleccionado.
- Distinga la profundidad utilizable de la rosca completa de la profundidad total de un agujero ciego.
- Confirme si la aceptación del hilo se aplica antes o después del tratamiento superficial final.
El fondo de un agujero perforado no es el final de su rosca utilizable. Las herramientas necesitan entrada, descentramiento y espacio libre, y el sujetador correspondiente debe encajar sin tocar fondo. Muestre el compromiso requerido y la geometría circundante para que el proveedor pueda planificar la rosca sin debilitar una pared o hombro cercano.
Lista de verificación de especificaciones de hilo
- Sistema de hilos: identificar la norma que lo rige y su designación.
- Tamaño: indicar el tamaño nominal del sistema de hilo seleccionado.
- Paso: especificar paso o hilos por pulgada según lo requiera ese sistema.
- Interno o externo: identifique la característica roscada y la lateralidad cuando sea necesario.
- Ciego o pasante: muestra el extremo del agujero y cualquier paso cercano o pared del fondo.
- Profundidad utilizable: separe el enganche de rosca completa de la profundidad total de perforación.
- Alivio: dimensión aprobada de descentramiento o espacio libre del hombro cuando sea necesario.
- Inserto: especifique el inserto exacto y los requisitos de instalación, si están incluidos.
- Clase: indicar la clase requerida y la edición estándar cuando corresponda.
- Inspección: definir el calibre o método y la etapa de tratamiento final.
Defina el hilo en lugar de una hélice modelada
Especifique si la característica es interna o externa, su designación y paso, cualquier clase aplicable, orientación cuando sea necesario y longitud o profundidad requerida. Métrico, UNC y UNF son sistemas de hilos diferentes; no combine elementos de diferentes convenciones. Utilice la norma controlada aplicable o la especificación del componente correspondiente para los límites numéricos.
Un hilo CAD puede mostrar sólo su ubicación y apariencia. Coloque en el plano la clase, profundidad útil y requisito de inspección, incluida la edición estándar si el contrato de compra así lo requiere.
| Parámetro | Especificar | Mantenerse distinto de |
|---|---|---|
| Sistema de hilo | Designación y norma que rigen | Una hélice CAD visual |
| Tamaño y paso | Tamaño nominal y paso o roscas por pulgada según corresponda | Valores tomados prestados de un sistema de hilos diferente. |
| Clase y destreza | Clase requerida y destreza cuando sea necesario. | Una suposición no declarada del proveedor |
| Hilo completo utilizable | Longitud de compromiso requerida o profundidad de rosca completa | Profundidad total del agujero perforado |
| Sobre de agujero ciego | Profundidad general y geometría de fondo/pared circundante | Un margen fijo asumido debajo del hilo. |
| Escurrimiento o alivio | Transición homologada al final o al hombro. | Un cambio de geometría incontrolado |
| Aceptación terminada | Etapa de tratamiento, calibre/método y alcance de la evidencia. | Inspección únicamente del hilo sin terminar |
Deje espacio más allá del compromiso utilizable
Un agujero ciego necesita espacio para que el proceso elegido produzca la rosca completa especificada. La geometría de la herramienta, el espacio de la viruta y la geometría de la punta de perforación pueden hacer que la profundidad total del orificio sea diferente de la profundidad utilizable de la rosca. Si la pared inferior es delgada o hay otro pasaje cerca, muestre esa relación claramente.
No extienda el enganche simplemente porque el modelo sólido disponible permite un orificio más largo. La profundidad adicional puede aumentar el alcance de la herramienta, el control de virutas y la dificultad de inspección sin proporcionar un beneficio proporcional de ensamblaje. El diseñador debe establecer el compromiso necesario a partir de los requisitos de juntas, materiales y sujetadores.
Revisar el descentramiento externo y la holgura del hombro.
Un hilo externo que se acerca a un hombro necesita una transición definida. El componente acoplado puede requerir espacio para asentarse completamente, mientras que la herramienta de mecanizado necesita una forma práctica de terminar o salir. Un relieve puede ayudar en algunos diseños, pero se debe aprobar su efecto sobre la resistencia, el sellado y el ensamblaje.
Para torneado CNC , considere también la sujeción del trabajo y la relación entre la característica roscada y los diámetros cercanos. Especifique el dato o la relación del eje cuando sea importante para funcionar. Un tamaño de rosca preciso no sustituye el control de alineación necesario.
Decidir si un inserto es parte del diseño.
| Requisito | Información necesaria |
|---|---|
| Orificio roscado directo | Material, denominación, profundidad útil y fijación acoplable. |
| Inserto roscado | Sistema de inserción exacto, requisitos de instalación y aceptación. |
| Hilo después de terminar | Condición final, tolerancia de recubrimiento o requisito de enmascaramiento |
| Verificación | Calibre o método requerido, alcance de la evidencia y accesibilidad. |
Un inserto añade trabajo de preparación, instalación e inspección. Nombre el producto real, incluya sus requisitos de instalación y confirme la disponibilidad antes de lanzar el paquete de mecanizado.
Incluye acabado final e inspección.
Un recubrimiento u otro tratamiento puede alterar el comportamiento de acoplamiento del hilo. Indique si la inspección se realiza antes o después de terminar y si alguna área requiere protección. Solicite al proveedor que confirme la ruta final; No asuma que se puede aplicar una asignación nominal a cada tratamiento.
Si se requiere un medidor funcional, defina el requisito rector y si se necesita evidencia registrada. Algunas características internas son difíciles de inspeccionar en profundidad. Aborda estas preguntas a través de planificación de calidad en lugar de dejarlos hasta que un lote completo esté listo para enviarse.
Lo que esto significa para su parte
Envíe la leyenda controlada, el componente de acoplamiento, el compromiso utilizable, la geometría de la pared circundante y el acabado final. Marque cualquier relieve o profundidad que pueda proponerse para su aprobación. Usar revisión de dibujo para separar los requisitos funcionales del diseñador de los detalles del proceso que el proveedor debería recomendar. Su Solicitud de cotización debe incluir inserciones e inspección como elementos de alcance explícitos, no suposiciones ocultas detrás de un símbolo de hilo.
- Indique el estándar de rosca, el tamaño nominal, el paso, la clase y la profundidad de compromiso requerida.
- Verifique la entrada de la herramienta, el descentramiento de la rosca y el acceso al calibre en cada ubicación de la rosca.
- Identifique las juntas que necesitan insertos debido a servicio repetido o material de menor resistencia.
Referencias y lecturas adicionales
El contexto fuente respalda la discusión sobre ingeniería. Se deben confirmar las especificaciones exactas del producto y los estándares aplicables para la pieza.
