Trả lời nhanh
Chọn kích thước luồng, mức độ tương tác và quyền truy cập từ đường dẫn tải và phương pháp lắp ráp. Sử dụng ren tiêu chuẩn nếu có thể, cung cấp độ lệch dao thực tế và tránh đặt ren quan trọng ở nơi mà việc hoàn thiện hoặc kiểm tra không thể chạm tới chúng.
Bài học chính
- Chỉ định tiêu chuẩn, kích thước, loại và độ sâu của luồng trong chú thích bản vẽ.
- Chừa đủ khoảng trống cho vòi, máy phay ren, độ đảo và thiết bị đo.
- Xem lại xem có cần chèn vật liệu để lắp ráp lặp lại trong vật liệu đã chọn hay không.
- Phân biệt độ sâu toàn ren có thể sử dụng với độ sâu tổng thể của lỗ mù.
- Xác nhận xem việc chấp nhận ren được áp dụng trước hay sau lần xử lý bề mặt cuối cùng.
Đáy của lỗ khoan không phải là điểm cuối của sợi ren có thể sử dụng được. Dụng cụ cần có lối vào, độ lệch và khoảng hở, đồng thời dây buộc liên kết phải ăn khớp mà không chạm đáy. Hiển thị mức độ gắn kết cần thiết và hình học xung quanh để nhà cung cấp có thể lập kế hoạch cho đường ren mà không làm suy yếu bức tường hoặc vai gần đó.
Danh sách kiểm tra đặc điểm chủ đề
- Hệ thống chủ đề: xác định tiêu chuẩn quản lý và chỉ định.
- Kích thước: nêu kích thước danh nghĩa từ hệ thống ren đã chọn.
- Cao độ: chỉ định cao độ hoặc ren trên mỗi inch theo yêu cầu của hệ thống đó.
- Nội bộ hoặc bên ngoài: xác định tính năng phân luồng và độ thuận tay khi cần thiết.
- Bị mù hoặc xuyên qua: hiển thị phần cuối của lỗ và bất kỳ lối đi hoặc bức tường phía dưới nào gần đó.
- Độ sâu có thể sử dụng: tách toàn bộ phần ren ra khỏi tổng độ sâu khoan.
- Giảm chấn: độ lệch kích thước đã được phê duyệt hoặc khoảng hở vai khi cần thiết.
- Chèn: chỉ định các yêu cầu chèn và cài đặt chính xác nếu được bao gồm.
- Lớp: nêu rõ lớp được yêu cầu và phiên bản tiêu chuẩn nếu có.
- Kiểm tra: xác định thước đo hoặc phương pháp và giai đoạn xử lý cuối cùng.
Xác định chủ đề chứ không phải là một chuỗi xoắn được mô hình hóa
Chỉ định xem đối tượng địa lý là bên trong hay bên ngoài, tên gọi và cao độ của nó, bất kỳ loại áp dụng nào, độ thuận tay khi cần thiết và độ dài hoặc độ sâu cần thiết. Số liệu, UNC và UNF là các hệ thống luồng khác nhau; không kết hợp các yếu tố từ các quy ước khác nhau. Sử dụng tiêu chuẩn được kiểm soát hiện hành hoặc thông số kỹ thuật của thành phần tương ứng cho các giới hạn số.
Một chuỗi CAD có thể chỉ hiển thị vị trí và hình thức của nó. Đặt lớp, độ sâu sử dụng và yêu cầu kiểm tra trên bản vẽ, bao gồm cả phiên bản tiêu chuẩn nếu hợp đồng mua bán yêu cầu.
| tham số | Chỉ định | Giữ sự khác biệt với |
|---|---|---|
| Hệ thống chủ đề | Chỉ định và tiêu chuẩn quản lý | Một chuỗi xoắn CAD trực quan |
| Kích thước và cao độ | Kích thước danh nghĩa và bước hoặc ren trên mỗi inch nếu có | Các giá trị được mượn từ một hệ thống luồng khác |
| Giai cấp và sự thuận tay | Đẳng cấp bắt buộc và sự thuận tay khi cần thiết | Một giả định không rõ ràng của nhà cung cấp |
| Chủ đề đầy đủ có thể sử dụng | Độ dài tương tác bắt buộc hoặc độ sâu toàn bộ luồng | Tổng chiều sâu lỗ khoan |
| Phong bì lỗ mù | Độ sâu tổng thể và hình dạng đáy/tường xung quanh | Một khoản trợ cấp cố định giả định bên dưới chủ đề |
| Hết hoặc cứu trợ | Chuyển tiếp được phê duyệt ở cuối hoặc vai | Một sự thay đổi hình học không được kiểm soát |
| Chấp nhận xong | Giai đoạn xử lý, thước đo/phương pháp và phạm vi bằng chứng | Chỉ kiểm tra sợi chưa hoàn thành |
Để lại không gian ngoài sự tham gia có thể sử dụng
Một lỗ mù cần có chỗ cho quy trình đã chọn để tạo ra luồng đầy đủ được chỉ định. Hình học dụng cụ, không gian phoi và hình học điểm khoan có thể làm cho chiều sâu lỗ tổng khác với chiều sâu ren khả dụng. Nếu bức tường phía dưới mỏng hoặc lối đi khác gần, hãy thể hiện mối quan hệ đó một cách rõ ràng.
Đừng kéo dài thời gian gắn kết chỉ vì mô hình rắn có sẵn cho phép lỗ dài hơn. Độ sâu bổ sung có thể làm tăng thêm khả năng tiếp cận dụng cụ, kiểm soát chip và khó kiểm tra mà không mang lại lợi ích lắp ráp theo tỷ lệ. Người thiết kế nên thiết lập sự gắn kết cần thiết từ các yêu cầu về mối nối, vật liệu và dây buộc.
Xem lại độ đảo ngoài và khe hở vai
Sợi bên ngoài tiếp cận vai cần có sự chuyển tiếp xác định. Bộ phận ghép nối có thể cần có chỗ để lắp đầy đủ, trong khi công cụ gia công cần một cách thực tế để hoàn thiện hoặc thoát ra. Một hình nổi có thể hữu ích trong một số thiết kế, nhưng ảnh hưởng của nó đến độ bền, độ kín và lắp ráp phải được phê duyệt.
Vì tiện CNC , cũng xem xét khả năng giữ phôi và mối quan hệ giữa chi tiết ren và các đường kính lân cận. Chỉ định mối quan hệ mốc hoặc trục khi nó hoạt động quan trọng. Kích thước ren chính xác không thể thay thế cho việc kiểm soát căn chỉnh cần thiết.
Quyết định xem phần chèn có phải là một phần của thiết kế hay không
| Yêu cầu | Thông tin cần thiết |
|---|---|
| Lỗ khai thác trực tiếp | Vật liệu, ký hiệu, độ sâu sử dụng được và dây buộc liên kết |
| Chèn ren | Hệ thống chèn chính xác, yêu cầu cài đặt và chấp nhận |
| Chủ đề sau khi hoàn thiện | Điều kiện cuối cùng, yêu cầu về lớp phủ hoặc lớp phủ cuối cùng |
| Xác minh | Máy đo hoặc phương pháp cần thiết, phạm vi bằng chứng và khả năng tiếp cận |
Một phụ trang bổ sung thêm công việc chuẩn bị, lắp đặt và kiểm tra. Đặt tên cho sản phẩm thực tế, bao gồm các yêu cầu cài đặt và xác nhận tính khả dụng trước khi phát hành gói gia công.
Bao gồm hoàn thiện cuối cùng và kiểm tra
Lớp phủ hoặc cách xử lý khác có thể làm thay đổi hành vi giao phối của sợi. Nêu rõ việc kiểm tra diễn ra trước hay sau khi hoàn thiện và liệu có khu vực nào cần được bảo vệ hay không. Yêu cầu nhà cung cấp xác nhận lộ trình cuối cùng; đừng cho rằng một khoản trợ cấp danh nghĩa có thể được áp dụng cho mọi biện pháp xử lý.
Nếu cần có thước đo chức năng, hãy xác định yêu cầu quản lý và liệu có cần bằng chứng được ghi lại hay không. Một số tính năng bên trong khó kiểm tra ở độ sâu đầy đủ. Giải quyết những câu hỏi này thông qua lập kế hoạch chất lượng thay vì để chúng cho đến khi lô hàng hoàn chỉnh sẵn sàng xuất xưởng.
Điều này có ý nghĩa gì đối với phần của bạn
Gửi chú thích được kiểm soát, thành phần ghép nối, mức độ tương tác có thể sử dụng được, hình dạng tường xung quanh và lớp hoàn thiện cuối cùng. Đánh dấu bất kỳ hình nổi hoặc độ sâu nào có thể được đề xuất phê duyệt. Sử dụng đánh giá bản vẽ để tách yêu cầu chức năng của nhà thiết kế khỏi các chi tiết quy trình mà nhà cung cấp nên khuyến nghị. Của bạn RFQ nên bao gồm các phần chèn và kiểm tra dưới dạng các mục phạm vi rõ ràng, không phải các giả định ẩn đằng sau ký hiệu luồng.
- Nêu rõ tiêu chuẩn ren, kích thước danh nghĩa, bước ren, cấp và độ sâu tiếp xúc yêu cầu.
- Kiểm tra mục nhập dao, độ lệch ren và truy cập thiết bị đo ở mọi vị trí ren.
- Xác định các khớp cần chèn do sử dụng nhiều lần hoặc vật liệu có độ bền thấp hơn.
Tài liệu tham khảo & đọc thêm
Bối cảnh nguồn hỗ trợ cuộc thảo luận kỹ thuật. Thông số kỹ thuật chính xác của sản phẩm và các tiêu chuẩn áp dụng phải được xác nhận cho bộ phận đó.
