Resposta rápida
Escolha o tamanho da rosca, o engate e o acesso no caminho de carga e no método de montagem. Use roscas padrão sempre que possível, forneça desvios realistas da ferramenta e evite colocar roscas críticas onde o acabamento ou a inspeção não possam alcançá-las.
Principais conclusões
- Especifique o padrão, tamanho, classe e profundidade da rosca na chamada do desenho.
- Deixe espaço suficiente para machos, fresas de rosca, desvio e calibragem.
- Revise se uma inserção é necessária para montagens repetidas no material selecionado.
- Distinguir a profundidade de rosca total utilizável da profundidade total de um furo cego.
- Confirme se a aceitação da rosca se aplica antes ou depois do tratamento final da superfície.
O fundo de um furo perfurado não é o fim de sua rosca utilizável. As ferramentas precisam de entrada, saída e folga, e o fixador correspondente deve engatar sem atingir o fundo. Mostre o engate necessário e a geometria circundante para que o fornecedor possa planejar a rosca sem enfraquecer uma parede ou ressalto próximo.
Lista de verificação de especificações de thread
- Sistema de rosca: identifique o padrão e a designação aplicáveis.
- Tamanho: indique o tamanho nominal do sistema de rosca selecionado.
- Passo: especifique o passo ou roscas por polegada conforme exigido pelo sistema.
- Interno ou externo: identifique o recurso rosqueado e a lateralidade quando necessário.
- Cego ou passante: mostre a extremidade do furo e qualquer passagem próxima ou parede inferior.
- Profundidade utilizável: separe o engate completo da rosca da profundidade total perfurada.
- Alívio: dimensionamento aprovado de excentricidade ou folga de ombro quando necessário.
- Inserção: especifique a inserção exata e os requisitos de instalação, se incluídos.
- Classe: indique a classe exigida e a edição padrão quando aplicável.
- Inspeção: definir o calibre ou método e a etapa final do tratamento.
Defina a rosca em vez de uma hélice modelada
Especifique se o recurso é interno ou externo, sua designação e inclinação, qualquer classe aplicável, lateralidade quando necessário e comprimento ou profundidade exigidos. Métrica, UNC e UNF são sistemas de threads diferentes; não combine elementos de convenções diferentes. Use o padrão controlado aplicável ou a especificação do componente correspondente para limites numéricos.
Um thread CAD pode mostrar apenas sua localização e aparência. Coloque a classe, a profundidade utilizável e os requisitos de inspeção no desenho, incluindo a edição padrão, se o contrato de compra exigir.
| Parâmetro | Especificar | Mantenha-se distinto de |
|---|---|---|
| Sistema de threads | Designação e padrão governante | Uma hélice CAD visual |
| Tamanho e passo | Tamanho nominal e passo ou roscas por polegada, conforme aplicável | Valores emprestados de um sistema de threads diferente |
| Classe e lateralidade | Classe e lateralidade exigidas quando necessário | Uma suposição de fornecedor não declarada |
| Thread completo utilizável | Comprimento de engajamento necessário ou profundidade total do thread | Profundidade total do furo perfurado |
| Envelope cego | Profundidade geral e geometria circundante do fundo/parede | Uma tolerância fixa presumida abaixo da rosca |
| Runout ou alívio | Transição aprovada no final ou ombro | Uma mudança de geometria descontrolada |
| Aceitação finalizada | Estágio do tratamento, medidor/método e escopo da evidência | Inspeção apenas do fio inacabado |
Deixe espaço além do engajamento utilizável
Um furo cego precisa de espaço para que o processo escolhido produza a rosca completa especificada. A geometria da ferramenta, o espaço do cavaco e a geometria da ponta de perfuração podem fazer com que a profundidade total do furo seja diferente da profundidade utilizável da rosca. Se a parede inferior for fina ou outra passagem estiver próxima, mostre claramente essa relação.
Não estenda o engate simplesmente porque o modelo sólido disponível permite um furo mais longo. Profundidade extra pode adicionar alcance da ferramenta, controle de cavacos e dificuldade de inspeção sem fornecer benefícios proporcionais de montagem. O projetista deve estabelecer o engajamento necessário a partir dos requisitos de junta, material e fixação.
Revise o desvio externo e a folga do ombro
Uma rosca externa que se aproxima de um ombro precisa de uma transição definida. O componente correspondente pode exigir espaço para assentar completamente, enquanto a ferramenta de usinagem precisa de uma forma prática de acabamento ou saída. Um relevo pode ajudar em alguns projetos, mas seu efeito na resistência, na vedação e na montagem deve ser aprovado.
Para Torneamento CNC , considere também a fixação e a relação entre o recurso roscado e os diâmetros próximos. Especifique a relação de referência ou eixo quando for importante funcionar. Um tamanho de rosca preciso não substitui o controle de alinhamento necessário.
Decida se uma inserção faz parte do design
| Exigência | Informações necessárias |
|---|---|
| Furo roscado direto | Material, designação, profundidade utilizável e fixador correspondente |
| Inserção roscada | Sistema de inserção exato, requisitos de instalação e aceitação |
| Linha após terminar | Condição final, cobertura ou exigência de mascaramento |
| Verificação | Medidor ou método necessário, escopo da evidência e acessibilidade |
Uma inserção acrescenta trabalho de preparação, instalação e inspeção. Nomeie o produto real, inclua seus requisitos de instalação e confirme a disponibilidade antes de lançar o pacote de usinagem.
Inclui acabamento final e inspeção
Um revestimento ou outro tratamento pode alterar o comportamento de acoplamento da linha. Informar se a inspeção ocorre antes ou depois do acabamento e se alguma área necessita de proteção. Peça ao fornecedor para confirmar a rota final; não presuma que um subsídio nominal possa ser aplicado a todos os tratamentos.
Se for necessário um medidor funcional, defina o requisito aplicável e se são necessárias evidências registradas. Algumas características internas são difíceis de inspecionar em profundidade total. Aborde essas questões através planejamento de qualidade em vez de deixá-los até que um lote completo esteja pronto para ser enviado.
O que isso significa para sua parte
Envie a chamada controlada, o componente correspondente, o engate utilizável, a geometria da parede circundante e o acabamento final. Marcar qualquer relevo ou profundidade que possa ser proposto para aprovação. Usar revisão de desenho separar os requisitos funcionais do projetista dos detalhes do processo que o fornecedor deve recomendar. Seu Solicitação de cotação deve incluir inserções e inspeção como itens de escopo explícitos, e não suposições escondidas atrás de um símbolo de thread.
- Indique o padrão da rosca, tamanho nominal, passo, classe e profundidade de engate necessária.
- Verifique a entrada da ferramenta, a saída da rosca e o acesso do medidor em cada local rosqueado.
- Identifique juntas que precisam de inserções devido a serviços repetidos ou material de menor resistência.
Referências e leituras adicionais
O contexto de origem apoia a discussão de engenharia. As especificações exatas do produto e os padrões aplicáveis devem ser confirmados para a peça.
