Respuesta rápida
Elija un ajuste de orificio y eje de la función de ensamblaje: espacio libre para movimiento, transición para ubicación precisa, interferencia para par o carga retenido. Luego especifique las dimensiones de acoplamiento y el método de inspección juntos.
Conclusiones clave
- Definir si el conjunto debe deslizarse, ubicarse repetidamente, transmitir carga o permanecer permanente.
- Utilice un sistema de ajuste consistente en todos los dibujos de acoplamiento y componentes comprados.
- Tenga en cuenta la temperatura, el revestimiento y la fuerza de montaje antes de seleccionar un ajuste de interferencia.
- Verifique los tamaños de acoplamiento más apretados y más flojos; Los límites de diámetro por sí solos no controlan la alineación.
Dos piezas pueden pasar sus comprobaciones de diámetro y aun así no lograr ensamblarse según lo previsto. Sus tamaños permitidos pueden dejar demasiado espacio libre, crear interferencia excesiva o pasar por alto la alineación. Revise ambos límites de acoplamiento juntos, luego verifique la forma, ubicación y superficie terminada que necesita la unión.
Comenzar desde el comportamiento del ensamblaje.
Una relación de espacio libre deja espacio entre las características coincidentes en los rangos de tamaño especificados. Una relación de transición puede producir autorización o interferencia dentro de esos rangos. Una relación de interferencia solapa intencionadamente tamaños y requiere un montaje adecuado y una evaluación de tensiones.
Seleccione los límites utilizando el tamaño nominal, los materiales, la temperatura, las cargas, la lubricación y los requisitos de los componentes de acoplamiento. Utilice la norma controlada aplicable o la especificación del fabricante del componente. Una descripción de la pieza por sí sola no es suficiente para elegir una clase adecuada.
| Tipo de ajuste | Comportamiento de ensamblaje | Intención de diseño | Que verificar |
|---|---|---|---|
| Autorización | Queda espacio entre las características de acoplamiento en todos sus rangos de tamaño. | Permitir movimiento o montaje sin presionar. | Espacio mínimo, máximo juego, alineación y superficies acabadas. |
| Transición | Puede ocurrir una ligera holgura o interferencia | Ubique la pieza mientras controla el método de ensamblaje. | Ambos tamaños extremos, fuerza de montaje permitida y necesidades de desmontaje. |
| Interferencia | Los tamaños permitidos se superponen y requieren un método de montaje adecuado. | Conserve la junta para su carga o torsión especificada. | Rango de interferencia, tensión del material, acoplamiento, temperatura y procedimiento de montaje. |
Haga la verificación dimensional en el peor de los casos
Compare el orificio más pequeño con el eje más grande para determinar la relación de tamaño más ajustada, luego el orificio más grande con el eje más pequeño para determinar la relación de tamaño más holgada. Mantenga las unidades y las condiciones de medición consistentes. Si el conjunto depende de un rodamiento o un inserto comprado, comience con las recomendaciones de acoplamiento reales de ese proveedor.
Recuerde que los cálculos de tamaño por sí solos no reflejan todos los fallos. Un orificio puede estar dentro de los límites de su diámetro pero tener una ubicación, orientación o forma inaceptables. Un compromiso largo también puede responder de manera diferente a un piloto corto. Identifique qué controles protegen el ensamblaje y cuáles son simplemente valores predeterminados de dibujo convenientes.
| Cantidad | Cálculo | Interpretación |
|---|---|---|
| Espacio libre de tamaño mínimo | El agujero más pequeño permitido menos el eje más grande permitido | Relación de tamaño más estrecha posible |
| Espacio libre de tamaño máximo | El agujero más grande permitido menos el eje más pequeño permitido | Relación de tamaño más flexible posible |
| Liquidación siempre positiva | El espacio libre de tamaño mínimo es mayor que cero | La liquidación se mantiene en todos los rangos de tallas. |
| Posible autorización o interferencia | El mínimo es negativo y el máximo es positivo. | Cualquiera de las relaciones de ensamblaje puede ocurrir |
| Liquidación siempre negativa | El espacio libre de tamaño máximo es inferior a cero | La interferencia permanece en todos los rangos de tamaño. |
| Cero en un límite | Un extremo es igual a cero | El contacto de límites necesita interpretación según la convención de ajuste seleccionada |
Elija la operación de acabado después de definir el requisito.
No especifique una operación únicamente porque parezca precisa. El escariado no corrige automáticamente todos los problemas de ubicación y el taladrado no elimina la necesidad de una configuración y soporte de herramientas adecuados. Deje que el proveedor proponga una ruta que aborde el requisito completo preservando al mismo tiempo las restricciones de proceso necesarias contractualmente.
Cuenta de recubrimientos, temperatura e inspección.
Defina si se aplican límites de tamaño antes o después del acabado final. Agregar o quitar material puede cambiar el ajuste y es posible que sea necesario planificar el enmascaramiento. Diferentes materiales de ensamblaje pueden responder de manera diferente a la temperatura, por lo que es posible que una medición ambiental en el taller no describa la relación operativa por sí sola.
La inspección debe coincidir con la característica. Un calibre no es un método de aceptación universal para un diámetro interior estrictamente controlado. Discutir los puntos de contacto accesibles, la profundidad, la forma, el muestreo y la incertidumbre con planificación de calidad . Si se requiere un calibre de acoplamiento o una verificación funcional, defina su autoridad junto con la aceptación dimensional.
Lo que esto significa para su parte
Proporcione el componente acoplado o sus límites controlados, longitud de acoplamiento, material, condición de acabado y comportamiento de ensamblaje previsto. Identifique la relación de referencia que ubica el agujero en la pieza. Reserve límites estrechos para las interfaces que los necesiten; La configuración, el acabado y la medición adicionales pueden aumentar el costo cuando un rango estrecho no sirve para ningún propósito funcional.
Usar revisión de dibujo para resolver llamadas ambiguas y mecanizado de precisión información para enmarcar la viabilidad. Enviar la relación completa a través del Página de solicitud de cotización , incluida cualquier edición estándar obligatoria o especificación de componente. Los límites de ajuste numéricos siguen siendo un elemento de aprobación de ingeniería.
- Indique si la articulación debe deslizarse, ubicarse, presionarse o transmitir torsión.
- Especifique ambos límites de características de acoplamiento en lugar de solo un lado del ajuste.
- Considere el espesor del recubrimiento, el rango de temperatura y el método de ensamblaje antes de su lanzamiento.
