Dung sai & Phù hợp

Dung sai lỗ và độ khít cho các bộ phận gia công CNC

Chọn dung sai lỗ và độ khít cho các bộ phận CNC bằng cách kiểm tra giới hạn ghép nối, trạng thái lắp ráp, lớp phủ, nhiệt độ và các yêu cầu kiểm tra.

Trả lời nhanh

Chọn lỗ và khớp trục từ chức năng lắp ráp: khe hở để chuyển động, chuyển tiếp để có vị trí chính xác, cản trở mô men xoắn hoặc tải giữ lại. Sau đó chỉ định kích thước giao phối và phương pháp kiểm tra cùng nhau.

Bài học chính

  • Xác định xem cụm lắp ráp phải trượt, định vị nhiều lần, truyền tải hay duy trì vĩnh viễn.
  • Sử dụng nhất quán một hệ thống phù hợp trên các bản vẽ ghép nối và các bộ phận đã mua.
  • Tính đến nhiệt độ, lớp phủ và lực lắp ráp trước khi chọn độ vừa khít.
  • Kiểm tra cả kích thước giao phối chặt chẽ nhất và lỏng lẻo nhất; giới hạn đường kính không kiểm soát được sự liên kết.

Hai bộ phận đều có thể vượt qua quá trình kiểm tra đường kính nhưng vẫn không thể lắp ráp như dự định. Kích thước cho phép của chúng có thể để lại quá nhiều khoảng trống, tạo ra sự can thiệp quá mức hoặc bỏ qua sự căn chỉnh. Cùng nhau xem xét cả hai giới hạn tiếp xúc, sau đó kiểm tra hình dạng, vị trí và bề mặt hoàn thiện mà mối nối cần.

Bắt đầu từ hành vi lắp ráp

Mối quan hệ giải phóng mặt bằng để lại khoảng trống giữa các tính năng giao phối trong phạm vi kích thước được chỉ định. Mối quan hệ chuyển tiếp có thể tạo ra khoảng trống hoặc nhiễu trong các phạm vi đó. Mối quan hệ can thiệp có chủ ý chồng chéo các kích thước và yêu cầu lắp ráp và đánh giá ứng suất phù hợp.

Chọn các giới hạn bằng cách sử dụng các yêu cầu về kích thước danh nghĩa, vật liệu, nhiệt độ, tải trọng, bôi trơn và kết nối thành phần. Sử dụng tiêu chuẩn được kiểm soát hiện hành hoặc thông số kỹ thuật của nhà sản xuất linh kiện. Chỉ mô tả bộ phận là không đủ để chọn một lớp phù hợp.

So sánh loại phù hợp
Kiểu vừa vặn Hành vi lắp ráp Ý định thiết kế Những gì cần xác minh
Giải phóng mặt bằng Khoảng trống còn lại giữa các đặc điểm giao phối trong phạm vi kích thước của chúng Cho phép di chuyển hoặc lắp ráp mà không cần nhấn Khoảng hở tối thiểu, độ chơi tối đa, độ thẳng hàng và bề mặt hoàn thiện
Chuyển tiếp Có thể xảy ra khe hở nhỏ hoặc nhiễu Xác định vị trí bộ phận trong khi điều khiển phương pháp lắp ráp Cả hai cực đoan kích thước, lực lượng lắp ráp cho phép và nhu cầu loại bỏ
Sự can thiệp Các kích thước cho phép chồng lên nhau và yêu cầu phương pháp lắp ráp phù hợp Giữ lại khớp ở mức tải hoặc mô men xoắn quy định Phạm vi nhiễu, ứng suất vật liệu, sự ăn khớp, nhiệt độ và quy trình lắp ráp
Các bộ phận được gia công hình trụ thể hiện các lỗ khoan và đường kính bậc
Đường kính lỗ khoan và khớp nối phải được đánh giá cùng với tình trạng ăn khớp và hoàn thiện.

Thực hiện kiểm tra kích thước trong trường hợp xấu nhất

So sánh lỗ nhỏ nhất với trục lớn nhất để xác định mối quan hệ kích thước chặt chẽ nhất, sau đó so sánh lỗ lớn nhất với trục nhỏ nhất để xác định mối quan hệ kích thước chặt chẽ nhất. Giữ đơn vị và điều kiện đo nhất quán. Nếu việc lắp ráp phụ thuộc vào ổ trục hoặc hạt dao đã mua, hãy bắt đầu với khuyến nghị ghép nối thực tế của nhà cung cấp đó.

Hãy nhớ rằng chỉ tính toán kích thước không thể nắm bắt được mọi thất bại. Một lỗ khoan có thể nằm trong giới hạn đường kính của nó nhưng có vị trí, hướng hoặc hình dạng không thể chấp nhận được. Một cam kết lâu dài cũng có thể phản ứng khác với một phi công ngắn. Xác định những điều khiển nào bảo vệ tổ hợp và điều khiển nào chỉ là những mặc định thuận tiện cho bản vẽ.

Mối quan hệ kích thước trường hợp xấu nhất
Số lượng Tính toán Phiên dịch
Khoảng cách kích thước tối thiểu Lỗ nhỏ nhất cho phép trừ trục lớn nhất cho phép Mối quan hệ kích thước chặt chẽ nhất có thể
Khoảng trống kích thước tối đa Lỗ lớn nhất cho phép trừ trục cho phép nhỏ nhất Mối quan hệ kích thước lỏng lẻo nhất có thể
Luôn luôn giải phóng mặt bằng tích cực Khoảng trống kích thước tối thiểu lớn hơn 0 Giải phóng mặt bằng vẫn còn trong phạm vi kích thước
Có thể giải phóng mặt bằng hoặc nhiễu Tối thiểu là âm và tối đa là dương Mối quan hệ lắp ráp có thể xảy ra
Độ hở luôn âm Khoảng trống kích thước tối đa nhỏ hơn 0 Sự can thiệp vẫn còn trong phạm vi kích thước
Không tại một ranh giới Một cực trị bằng không Việc giải thích nhu cầu tiếp xúc ranh giới theo quy ước phù hợp đã chọn

Chọn thao tác hoàn thiện sau khi xác định yêu cầu

Đừng chỉ định một thao tác chỉ vì nó có vẻ chính xác. Reaming không tự động khắc phục mọi vấn đề về vị trí và việc nhàm chán không loại bỏ nhu cầu thiết lập và hỗ trợ công cụ thích hợp. Hãy để nhà cung cấp đề xuất lộ trình giải quyết yêu cầu hoàn chỉnh trong khi vẫn duy trì mọi hạn chế quy trình cần thiết theo hợp đồng.

Tính toán lớp phủ, nhiệt độ và kiểm tra

Xác định xem giới hạn kích thước được áp dụng trước hay sau lần hoàn thiện cuối cùng. Vật liệu được thêm vào hoặc loại bỏ có thể thay đổi độ vừa vặn và có thể cần phải lên kế hoạch che chắn. Các vật liệu lắp ráp khác nhau có thể phản ứng khác nhau với nhiệt độ, do đó phép đo môi trường xung quanh tại xưởng có thể không tự mô tả được mối quan hệ vận hành.

Kiểm tra phải phù hợp với đặc điểm. Thước cặp không phải là phương pháp chấp nhận phổ biến đối với lỗ khoan được kiểm soát chặt chẽ. Thảo luận về các điểm tiếp xúc có thể tiếp cận, độ sâu, hình thức, lấy mẫu và độ không đảm bảo với lập kế hoạch chất lượng . Nếu cần có thước đo tương ứng hoặc kiểm tra chức năng, hãy xác định thẩm quyền của nó cùng với việc chấp nhận kích thước.

Trục được hỗ trợ trên các khối có chỉ báo được đặt phía trên nó
Chỉ riêng giới hạn kích thước không kiểm soát được sự căn chỉnh; xác định các mốc thời gian liên quan và kiểm tra hình học một cách riêng biệt.

Điều này có ý nghĩa gì đối với phần của bạn

Cung cấp bộ phận ghép nối hoặc các giới hạn được kiểm soát của nó, chiều dài tiếp xúc, vật liệu, tình trạng hoàn thiện và cách lắp ráp dự kiến. Xác định mối quan hệ mốc đặt lỗ trên chi tiết. Đặt giới hạn đóng cho các giao diện cần chúng; thiết lập, hoàn thiện và đo lường bổ sung có thể làm tăng chi phí khi phạm vi hẹp không phục vụ mục đích chức năng.

Sử dụng đánh giá bản vẽ để giải quyết các chú thích không rõ ràng và gia công chính xác thông tin để xác định tính khả thi. Gửi mối quan hệ hoàn chỉnh thông qua trang RFQ , bao gồm mọi phiên bản tiêu chuẩn bắt buộc hoặc thông số kỹ thuật thành phần. Giới hạn phù hợp bằng số vẫn là một hạng mục phê duyệt kỹ thuật.

  • Nêu rõ mối nối phải trượt, xác định vị trí, ép vào nhau hay truyền mô-men xoắn.
  • Chỉ định cả hai giới hạn tính năng giao phối thay vì chỉ một bên của sự phù hợp.
  • Xem xét độ dày lớp phủ, phạm vi nhiệt độ và phương pháp lắp ráp trước khi xuất xưởng.

Xem xét sự phù hợp quan trọng

Cần hỗ trợ dự án gia công CNC?

Gửi bản vẽ, vật liệu và số lượng để được đánh giá kỹ thuật và báo giá.

Yêu cầu báo giá
Dự án tiếp theo của bạn

Cần hỗ trợ dự án gia công CNC?

Gửi bản vẽ, vật liệu và số lượng để được đánh giá kỹ thuật và báo giá.