Resposta rápida
Escolha um ajuste de furo e eixo na função de montagem: folga para movimento, transição para localização precisa, interferência para torque ou carga retida. Em seguida, especifique as dimensões correspondentes e o método de inspeção juntos.
Principais conclusões
- Defina se a montagem deve deslizar, localizar repetidamente, transmitir carga ou permanecer permanente.
- Use um sistema de ajuste consistentemente nos desenhos de acoplamento e nos componentes adquiridos.
- Considere a temperatura, o revestimento e a força de montagem antes de selecionar um ajuste interferente.
- Verifique os tamanhos de acoplamento mais apertados e mais soltos; os limites de diâmetro por si só não controlam o alinhamento.
Duas peças podem passar nas verificações de diâmetro e ainda assim não serem montadas conforme planejado. Os tamanhos permitidos podem deixar muita folga, criar interferência excessiva ou negligenciar o alinhamento. Revise os dois limites de acoplamento juntos e, em seguida, verifique a forma, a localização e a superfície acabada que a junta precisa.
Comece pelo comportamento da montagem
Uma relação de folga deixa espaço entre os recursos de posicionamento nos intervalos de tamanho especificados. Uma relação de transição pode produzir folga ou interferência dentro dessas faixas. Uma relação de interferência sobrepõe intencionalmente os tamanhos e requer uma montagem adequada e uma avaliação de tensão.
Selecione os limites usando o tamanho nominal, materiais, temperatura, cargas, lubrificação e requisitos de componentes correspondentes. Use o padrão controlado aplicável ou as especificações do fabricante do componente. A descrição da peça por si só não é suficiente para escolher uma classe adequada.
| Tipo de ajuste | Comportamento de montagem | Intenção do projeto | O que verificar |
|---|---|---|---|
| Liberação | O espaço permanece entre os recursos de acoplamento em todas as suas faixas de tamanho | Permitir movimento ou montagem sem pressionar | Folga mínima, folga máxima, alinhamento e superfícies acabadas |
| Transição | Pode ocorrer uma pequena folga ou interferência | Localize a peça enquanto controla o método de montagem | Ambos os tamanhos extremos, força de montagem permitida e necessidades de remoção |
| Interferência | Os tamanhos permitidos se sobrepõem e exigem um método de montagem apropriado | Retenha a junta para sua carga ou torque especificado | Faixa de interferência, tensão do material, engate, temperatura e procedimento de montagem |
Faça a verificação dimensional do pior caso
Compare o furo menor com o eixo maior para determinar a relação de tamanho mais estreita e, em seguida, o furo maior com o eixo menor para determinar o mais solto. Mantenha as unidades e as condições de medição consistentes. Se a montagem depender de um rolamento ou inserto adquirido, comece com as recomendações de acoplamento reais do fornecedor.
Lembre-se de que os cálculos de tamanho por si só não capturam todas as falhas. Um furo pode estar dentro dos seus limites de diâmetro e ainda assim ter uma localização, orientação ou forma inaceitáveis. Um envolvimento longo também pode responder de forma diferente de um piloto curto. Identifique quais controles protegem a montagem e quais são apenas padrões de desenho convenientes.
| Quantidade | Cálculo | Interpretação |
|---|---|---|
| Folga de tamanho mínimo | Menor furo permitido menos o maior eixo permitido | Relação de tamanho mais estreita possível |
| Folga de tamanho máximo | Maior furo permitido menos menor eixo permitido | Relação de tamanho mais flexível possível |
| Sempre folga positiva | A folga de tamanho mínimo é maior que zero | A folga permanece em todas as faixas de tamanho |
| Possível folga ou interferência | O mínimo é negativo e o máximo é positivo | Qualquer relacionamento de montagem pode ocorrer |
| Sempre folga negativa | A folga de tamanho máximo é menor que zero | A interferência permanece em todas as faixas de tamanho |
| Zero em um limite | Um extremo é igual a zero | O contato limite precisa de interpretação de acordo com a convenção de ajuste selecionada |
Escolha a operação de acabamento após definir a necessidade
Não especifique uma operação apenas porque parece precisa. O alargamento não corrige automaticamente todos os problemas de localização e o mandrilamento não elimina a necessidade de configuração adequada e suporte de ferramenta. Deixe o fornecedor propor uma rota que atenda a todos os requisitos, preservando quaisquer restrições de processo contratualmente necessárias.
Conta para revestimentos, temperatura e inspeção
Defina se os limites de tamanho se aplicam antes ou depois do acabamento final. O material adicionado ou removido pode alterar o ajuste e a máscara pode precisar ser planejada. Diferentes materiais de montagem podem responder de maneira diferente à temperatura, portanto, uma medição ambiente pode não descrever a relação operacional por si só.
A inspeção deve corresponder à característica. Um paquímetro não é um método de aceitação universal para um furo rigorosamente controlado. Discuta pontos de contato acessíveis, profundidade, forma, amostragem e incerteza com planejamento de qualidade . Se for necessário um medidor de acoplamento ou uma verificação funcional, defina sua autoridade juntamente com a aceitação dimensional.
O que isso significa para sua parte
Forneça o componente correspondente ou seus limites controlados, comprimento de engate, material, condição de acabamento e comportamento de montagem pretendido. Identifique a relação de referência que coloca o furo na peça. Reserve limites próximos para interfaces que precisam deles; configuração, acabamento e medição extras podem aumentar o custo quando uma faixa estreita não serve a nenhum propósito funcional.
Usar revisão de desenho para resolver chamadas ambíguas e usinagem de precisão informações para enquadrar a viabilidade. Envie o relacionamento completo através do Página de solicitação de cotação , incluindo qualquer edição padrão obrigatória ou especificação de componente. Os limites numéricos de ajuste continuam sendo um item de aprovação de engenharia.
- Indique se a junta deve deslizar, localizar, pressionar ou transmitir torque.
- Especifique ambos os limites do recurso de posicionamento em vez de apenas um lado do ajuste.
- Considere a espessura do revestimento, a faixa de temperatura e o método de montagem antes da liberação.
