CNC 機械加工部品の最小肉厚

肉厚は呼び寸法だけでは判断できません。同じ厚さの 2 つの壁は、一方が短くて支えられている一方で、もう一方が高く、ポケットが深く、または軽く拘束されている場合、動作が大きく異なる場合があります。材料の状態、ワーク保持、工具へのアクセス、必要な検査状態はすべて、加工中およびリリース後のフィーチャーの動作に影響します。

壁の最終状態を定義する

壁は荷重を支えますか、通路を分離しますか、シールをサポートしますか、それとも単に囲いを提供するだけですか?材料を削減する前にサービス要件を特定します。次に、寸法が自由部品、アセンブリ、または指定された拘束条件に適用されるかどうかを指定します。クランプ時に正しく測定された壁は、解放後に移動する可能性があります。

寸法精度と表面外観を分けてください。たわみ、びびり、局所的な損傷は別の問題ですが、同じ剛性の欠如がそれらのいくつかの原因となる可能性があります。どの特性が合否を決定するかを明確にして、加工レビュー担当者が意味のあるリスクに焦点を当てることができるようにします。

高さ、スパン、サポートを調べる

いくつかのエッジに沿って支持された壁は、長く開いたスパンとは異なり、切削力に抵抗する可能性があります。近くのポケットでは、以前に機能をサポートしていた素材が除去される可能性があります。したがって、作業の順序が重要になります。荒加工中は壁が安定していても、最終パスでは脆弱になる可能性があります。

リブ、短いスパン、または厚い局部領域が許容されるかどうかを尋ねます。取り外し可能なサポートや別の順序が役立つ場合がありますが、プロセスをレビューせずにどちらも想定すべきではありません。設計当局は、質量、クリアランス、熱的挙動、またはアセンブリに影響を与える永久的な形状変更を承認する必要があります。

材料の挙動は強度を超えて広がります

材料を除去する際のストック状態と残留応力が歪みに影響を与える可能性があります。切断や検査中に熱やクランプにより部品の形状が変化する可能性があります。プラスチックと金属は、温度や支持条件に対しても異なる反応を示します。ある厚さのガイドラインを、見直しなしに、ある素材から別の素材に適用することはできません。

正確な材質と条件を指定します。 素材ページ ワークフロー。複数のグレードが可能な場合は、材料の選択とともに形状と許容要件を比較します。強度値だけから加工安定性を推測しないでください。

工具にアクセスすると薄い壁の仕上げが難しくなる可能性がある

細い工具と薄い壁はどちらも同じ切断中にたわむ可能性があります。別の方向からアクセスするか、カッター用のスペースを増やすと、フィーチャを完成しやすくなる可能性があります。これらのオプションについて話し合う CNCフライス加工 すべてのポケットと壁の寸法を修正する前にサポートを行ってください。

薄肉レビューに含めるべき内容

動きを隠さずに検査を計画

壁がどのように支えられているか、どこで測定され、どのような完成状態が適用されるかについて合意します。壁がクランプされているときにのみ公差を満たす場合は、図面でその寸法がクランプ状態またはフリー状態で必要かどうかを確認してください。どのフィーチャに結果の記録が必要か、またチェックする必要があるパーツの数を指定します。

サイトの 品質計画 情報は検討可能な方法を特定しますが、どの方法が適しているかは形状によって決まります。接触測定自体が柔軟な機能に影響を与える可能性があります。レビュー担当者は部品の応答と測定の不確実性を考慮する必要があります。