Быстрый ответ
Выберите допуски по функциям, затем сделайте схему базовых точек и метод контроля видимыми на чертеже. Завышенное значение без функциональной причины обычно увеличивает стоимость без улучшения детали.
Ключевые выводы
- Применяйте самые жесткие ограничения только к функциям, которые контролируют посадку, герметичность, движение, выравнивание или внешний вид.
- Определите опорные точки на поверхностях, на которых фактически располагается деталь в сборке.
- Прежде чем опубликовать чертеж, сопоставьте выноску с практическим методом проверки.
- Укажите, применяется ли приемка до или после завершения, а также при свободной или поддерживаемой части.
Спецификация позиционирования станка не говорит вам, подойдет ли готовое отверстие к сопрягаемой детали. Материал, форма элемента, настройка и метод проверки — все это влияет на результат. Начните с взаимосвязи сборки, которую необходимо защитить, а затем решите, как ее создать и измерить.
Отделите обычные размеры от функциональных элементов управления.
Общий допуск охватывает размеры, для которых не требуется индивидуальный предел. Это по-прежнему требование принятия, а не разрешение игнорировать размер. Жесткий допуск заслуживает своей функциональной причины: посадочного диаметра, уплотняющей поверхности, поверхности скольжения или соотношения между монтажными отверстиями. Определите опорные поверхности, которые делают требование значимым.
Установка ±0,02 мм для каждого размера может обеспечить строгий контроль кромок, которые никогда не соприкасаются с другим компонентом. Это также может оставить по-настоящему важные отношения без контроля: две дырки точного размера все равно могут оказаться в неправильных местах. Рассматривайте размер, положение, ориентацию и форму как отдельные вопросы дизайна, а не рассматривайте меньшее значение плюс/минус как универсальное улучшение.
Почему одно и то же число может описывать разные производственные проблемы
Короткое доступное отверстие в жесткой детали отличается от работы глубокого отверстия за тонкой стенкой. Досягаемость инструмента, нагрев, силы резания и фиксация заготовки могут повлиять на результат. Элементы, выполненные в разных конфигурациях, также нуждаются в повторяемом отношении к выбранным датумам. Увеличение количества осей станка может улучшить доступ, но не устраняет эти источники вариаций.
Состояние материала имеет значение наряду с классом. Удаление материала может снять остаточное напряжение; тепло, выделяющееся во время резки, может изменить измерение, выполненное до того, как деталь стабилизируется. Отделка может изменить размер или край. Укажите, применяется ли приемка до или после окончательной обработки, и обсудите поддержку или ограничение гибкой детали во время проверки.
Сопоставьте контроль с последствиями
| Особенность | Функциональное требование | Факторы возможностей | Рассмотрение проверки |
|---|---|---|---|
| Расположение подшипника | Соблюдайте соосность вала и его предполагаемую посадку. | Глубина отверстия, опора на стену, состояние заготовки и перенос данных | Проверьте размер и необходимое соотношение осей к опорным точкам сборки. |
| Монтажный зазор | Разрешить сборку без нежелательного движения | Доступ к отверстию, положение рисунка и количество установок | Проверьте рисунок по посадочным поверхностям и зазору крепежа. |
| Уплотняющая поверхность | Поддержание контакта и требуемого состояния поверхности | Поддержка лица, доступ к инструментам и окончательная обработка. | Проверьте указанную форму, текстуру и состояние готовой продукции. |
| Косметический край | Соответствовать согласованным требованиям к внешнему виду и обращению. | Доступ к кромке, удаление заусенцев и финишная обработка | Используйте согласованные краевые и визуальные критерии; добавляйте тесные ограничения на размер только при необходимости |
| Вход | Определите на чертеже или в запросе цен | Почему это важно |
|---|---|---|
| Предел размеров | Номинальный размер, верхние/нижние пределы и единицы измерения | Определяет фактический интервал приемки |
| Базовые отношения | Привязки и контролируемая ориентация или положение | Соединяет функцию с функцией сборки |
| Материальное состояние | Комплектация, состояние и товарный вид | Поддерживает оценку движения во время удаления материала. |
| Готовое состояние | До или после лечения; свободный или сдержанный | Предотвращает различные интерпретации принятия |
| Проверка | Метод, доступ, выборка и необходимые записи | В стоимость входит возможность измерения |
Включить проверку в технико-экономическое решение
Допуск должен сочетаться с методом, позволяющим оценить указанную характеристику. Одного разрешения недостаточно: доступ, геометрия контакта, моделирование опорной точки, температура и погрешность измерения также имеют значение. Согласуйте состояние детали и все необходимые записи, прежде чем устанавливать цену повторных измерений для партии.
Наш страница качества и проверки определяет доступные методы и анализ конкретного проекта. После проверки подтвержденное на сайте эталонное значение для выбранных критических функций составляет ±0,005 мм; это не общий допуск для всей детали. Оценка конкретного чертежа может рекомендовать другой процесс, изменение конструкции или метод приемки.
Что это значит с вашей стороны
Отметьте размеры, изменение которых может изменить посадку, перемещение, уплотнение или выравнивание. Для каждого укажите допустимый диапазон, взаимосвязь между базовыми значениями, конечное состояние и причину управления. Остальные размеры оставьте в соответствии с четким общим правилом, одобренным вашим проектным органом. Использовать обзор производственных чертежей согласовать эти требования с моделью и предлагаемыми настройками.
Если вы еще не знаете необходимый предел, пришлите геометрию сопряжения и объясните, какой неисправности следует избегать. Прежде чем замораживать произвольное число, попросите предоставить отзыв о целесообразности. Включите записи о количестве и запрошенных измерениях в свой пакет запроса предложений так что предложение охватывает приемочные работы, а также сокращение времени.
- Отметьте каждую особенность, изменение которой влияет на посадку, уплотнение, перемещение или выравнивание.
- Покажите исходные данные, которые контролируют каждый допуск и состояние готового материала.
- Укажите метод проверки, при котором стандартной проверки суппорта недостаточно.
